辊式破碎机在水泥生产中的应用及常见问题 -- 红星机器

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          辊式破碎机在水泥生产中的应用及常见问题

          辊式破碎机是水泥生产的常用设备之一,这种破碎机在生产运行中有不同的表现。下文主要对辊式破碎机在水泥生产中的应用,及在生产过程中出现的常见问题及解决措施▄■▓,进行详细介绍和说明。

          辊式破碎机

          在正常生产时,辊式破碎机的相邻两辊子相向转动,形成一个破碎单元▄▓,4个辊子组成了两个破碎单元,组合完成破碎工作。冷却后的熟料从篦床上落入破碎区内,较小颗粒的熟料直接从辊子问间隙中排出▓█,大块熟料必须通过辊子进行破碎。物料粒度的大小是由两辊之间的辊缝决定的。

          辊式破碎机在生产过程中出现的主要问题是:1号辊两端壳体衬板受热变形磨损█■▄,传动端辊子轴头与辊子中空轴连接螺栓易剪断,辊破壳体衬板脱落。

          一、1号辊端部壳体衬板磨损

          当熟料从窑口落到篦床上时███,熟料颗粒产生离析,粗、细粒的熟料分别集中在篦床两边。细颗粒集中的一边▓▓,因冷风透过量少,而不能得到充分的冷却,熟料结粒不好,温度很高▄■▄。红热较细的熟料颗粒进入辊子端部与辊式破碎机壳体之间,使壳体衬板受热变形,磨损严重,壳体裸露出来■■■,又受热烧穿漏料。

          解决措施:在破碎机进料口两侧设置缓冲板,承接落下的熟料▄■▄■,尽量避免细熟料进入衬板和辊子两端的间隙,减轻对壳体衬板的冲刷,并且通过物料在缓冲板上的堆积,来减轻破碎机进料口两侧浇注料的磨损▓▄▓▄。

          辊式破碎机

          二、传动端辊子轴头与辊子中空轴连接螺栓易剪断

          在破碎大块熟料时,辊子振动大,造成辊子轴头与辊子中空轴连接螺栓在运转中逐渐松动▄▓,辊子轴头与辊子中空轴接合面产生相对转动▓█▄■,加大了螺栓副的工作载荷,使螺栓疲劳断裂;另一方面当辊子负荷较大,承载能力高▄■▓,振动大时,瞬间会给辊子轴头与辊子中空轴连接螺栓带来较大的冲击载荷,使螺栓难以承受巨大的剪切力而断裂。

          解决措施▄▓:在辊子轴头与辊子中空轴连接处轴向均匀增设4枚内螺纹圆柱销,以减轻连接螺栓受到的剪切力,并起到定位作用,提高传动强度▓█。其次,强化连接螺栓的安装质量,锁紧螺栓时采用扭力扳手,拧紧顺序应遵循对称█■▄、交叉、多轮重复的原则,使其接触面之间能均匀接触,贴合良好███,保证每个螺栓受力均匀一致,从而为窑的安全稳定运行奠定基础。

          辊式破碎机

          三、壳体衬板脱落

          每块壳体衬板是由2枚双头牙螺栓进行固定的▓▓,在高温熟料的冲刷磨损下,保护衬板的浇注料厚度逐渐减薄,使固定衬板的螺栓受热,螺栓的强度降低▄■▄,出现失效松动或断裂,造成衬板脱落,破碎机卡死。

          解决措施■■■:给每块壳体衬板增设一组压块装置,使在螺栓断裂的情况下,也确保衬板不会脱落,从而提高辊式破碎机的安全运转率▄■▄■,降低岗位工人的劳动强度,改善设备的运行环境。

          辊式破碎机

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