磨粉系统的节能降耗措施 -- 红星机器

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          磨粉系统的节能降耗措施

          近些年,我国经济粗放式发展,对能源的消耗严重。能源作为国民经济发展的物质基础▄■▓,随着我国工业化程度的不断提高,能耗消耗总量也随之增加。磨粉系统是各种矿产资源加工利用过程中能耗 环节。为了更好地节约与合理利用能源▄▓,磨粉项目在设计中积极采取各种技术措施,提高生产效率,降低能耗成本。

          磨粉系统

          磨粉系统设计原则

          在总图布置中▓█,从节电的角度出发,力求工艺流程顺畅紧凑,尽量减少生产环节,极力避免物料往返运输█■▄,更大限度地缩短生产过程中的物料运距与高差,从而也节省大量的物料输送能耗。加强计量、提高效率███、减少原料及产品损耗,在生产过程中的各个重要环节均设置了各种质量好、精度高的计量设备与器具;在各个扬尘点均设置了运行可靠▓▓、效率高的各种型式除尘设备,粉尘达标排放,既保护了周边环境、减少污染▄■▄,又降低了原料及产品的生产损耗,相应也节省了消耗与生产成本。

          节能降耗措施

          应本着技术成熟、运行可靠■■■、指标先进、经济合理的原则,同时考虑国内电气设备的制造水平与现状,在设计中采用的节能措施和节能产品如下▄■▄■:

          粉磨系统电耗约占粉磨站总耗电量的85%~90%,是生产节能降耗的重中之重。采用目前国际先进、节约电能的高效高产球磨机粉磨工艺系统▓▄▓▄,单位产品节约电能4.5kw/h,年产60万吨矿粉磨生产线年节约电耗270万kw/h。

          磨粉机

          节能降耗原则

          1、选择成熟▄▓、可靠并具有较好节能效果的工艺▓█▄■、装备和技术;

          2、工艺布置做到合理、流畅▄■▓、紧凑、简洁,尽量减少物料输送环节,缩短输送距离▄▓,节约运输电耗;

          3、抓好和节约能源有关的其它环节,如采用有效的防尘措施▓█,减少物料的损耗,采用新技术、新装备以达到有效降低用气、水█■▄、电耗等;

          4、精心设计,合理选择设备███、材料,以保证系统长期安全运行。

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