有关赤铁矿选矿工艺流程的探讨 -- 红星机器

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          有关赤铁矿选矿工艺流程的探讨

          赤铁矿是我国赤铁矿资源的重要组成部分,赤铁矿含泥量大、嵌布粒度细,选矿难度远远大于磁铁矿▄■▓。随着我国选矿事业的发展,我们在选矿设备相关指标上有了更多的选择,极大地提升了我国选矿的经济效益和社会效益。然而选矿工艺流程复杂▄▓,技术要求高、投资成本高等问题也一直困扰着广大的铁矿矿山,尤其是中小型赤铁矿矿山。

          赤铁矿选矿工艺流程

          为了选择适合该矿山的选矿工艺流程▓█,本文对单一摇床的选矿工艺流程、螺旋溜槽摇床联合的联合选矿工艺流程以及浮选—磁选的选矿工艺流程进行了介绍,并对比分析了它们的优劣。

          一█■▄、选矿工艺流程

          1、 单一摇床的选矿工艺流程

          该矿是磁铁矿与赤铁矿的混合矿,所以应先通过磁选回收磁铁矿,然后采用单一摇床设备磁选尾矿███,如图所示:

          摇床选矿工艺流程

          2、 螺旋溜槽和摇床联合的联合选矿工艺流程

          赤铁矿的分选可联合采用螺旋溜槽和摇床,对于尾矿▓▓,先采用螺旋溜槽进行磁选,然后再采用摇床对粗精矿进行精选,如图所示:

          螺旋溜槽和摇床联合的联合选矿工艺流程

          3▄■▄、 浮选—磁选的选矿工艺流程

          浮选—磁选的选矿工艺流程,如图所示:

          浮选—磁选的选矿工艺流程

          二、结果讨论

          我们知道■■■,对于铁的回收,采用摇床选矿能达到很高的回收率,但磁选尾矿由于量大,需用较多的摇床▄■▄■,不仅需要较大的前期投入,还会占用大量的面积。而采用螺旋溜槽和摇床联合的联合选矿工艺,可预先抛除尾矿▓▄▓▄,且对于磁选尾矿选矿,螺旋溜槽的处理量更大,尽管铁的回收率会有所降低,但大大降低了摇床的负担▄▓,其只负责处理螺旋溜槽精矿▓█▄■,继而实现摇床台数的减少和投资成本的降低。

          摇床

          与单一摇床的选矿工艺相比,螺旋溜槽和摇床联合的联合选矿工艺具有以下优势:流程简单▄■▓、节省投资、铁精矿质量较高、简单易行、适应性强▄▓,能快速投产。采用浮选 - 磁选联合工艺,既能提升铁的回收率,也能减少摇床的台数▓█,但其缺点同样明显,比如铁精矿品位较低;不利于维护和管理;浮选处理需要消耗大量的浮选药剂█■▄,会提升选矿成本。

          螺旋溜槽

          三、结论

          综上所述,螺旋溜槽和摇床联合的联合选矿工艺流程更适合赤铁矿的选矿███,能快速投产,前期花钱少、技术水平要求低,流程简单▓▓,优势明显。该工艺流程简单,能节省投资,管理维护方便▄■▄,非常适用于服务年限短的小型赤铁矿矿山。从实际的操作经验来看,采用该工艺后,能快速收回投的钱■■■,资金压力小,对大多数赤铁矿选矿厂具有较高的实用价值。

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