球磨机常见故障及改造措施 -- 红星机器

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          球磨机常见故障及改造措施

          时间: 2016/4/12 15:23:28

          球磨机在生产中常出现的故障有轴承进料浆故障、主轴承烧瓦、隔仓板失效▄■▓、螺栓断裂等等,这些故障会导致球磨机生产效率降低,影响整个选矿生产线的生产效率,因此▄▓,采取相应的措施解决这些故障迫在眉睫。

          球磨机

          一、轴承进料浆故障

          在球磨机安装调试好,投入带料运行▓█,运行4个月,球磨机轴承出现了串料情况,料浆渗入了出料端轴承,破坏了轴承密封█■▄,密封遭到严重损坏。生产实践证明,球磨机在生产运行动态过程中,轴承进料浆主要原因为球磨机出料端结构设计存在不合理因素███。

          改进措施:

          1、根据实际情况选择相应密封装置,并按照工艺条件参数完成与出料端上的轴承热装过程▓▓,使出料端、排渣口和迷宫环之间没有相对运动,同时不存在间隙,有效控制料浆时常进入轴承的问题▄■▄。

          2、排渣口和出料口进行改造把内孔的直径加大至一定直径,延长出料口位置,保证出料口位置与排渣口位置相隔120~122mm之间■■■,避免出料口与排渣口之间的间隙流入料浆。

          3、在出料口与排渣口之间相应位置焊接一挡泥板,并对排渣口和挡泥板加上返流装置▄■▄■,选择再焊接一圈圆钢,实现在正常生产过程中不出现料浆进入轴承现象。

          球磨机

          二、主轴承烧瓦故障

          运行不久▓▄▓▄,3台球磨机在运行时产生主轴承摩擦甚至磨损,造成烧瓦事故现象。分析磨机的结构类型,磨机的压板与球面瓦体的接触面为平面▄▓,两者之间空间较小▓█▄■,调整受限,在运行中磨机球面瓦体不能够自由摆动,造成烧瓦事故现象,同时磨机主轴承冷却水系统不畅▄■▓,轴承温度升高,也会造成烧瓦情况。

          改进措施:

          1▄▓、对主轴承使用类型结构进行更换,采用摇杆式结构,增大调整空间,降低接触频率▓█,调心更加灵活方便,安装高效快速。

          2、磨机压板与瓦体接触面更换为大圆弧面█■▄,增加瓦体的活动范围,消除摩擦、卡帮等现象。

          3███、磨机润滑系统全面采用静压润滑方式,在磨机生产中保证高压系统正常运行,使中空轴与轴瓦之间一直存在一定的油膜厚度,不但起到降低轴承温度的作用▓▓,同时在这种润滑状态下中空轴和轴瓦之间的油膜厚度比较大,主轴承运行中摩擦更小、更安全。

          4▄■▄、保证冷却水系统通畅,并定期对冷却水系统进行清理清洗。

          球磨机改进措施

          三、隔仓板失效故障

          球磨机运行一段时间后■■■,隔仓板被钢球冲毁而失效,导致物料跑粗,矿浆产品粒度不合格,设备备品备件更换周期短▄■▄■,不属于正常的磨损失效。

          改进措施:

          1、建议将单层隔仓板结构更换为双层隔仓板结构▓▄▓▄。

          2、隔仓板材质采用钢结构架材质,增加内部扬料板,使物料有效进入 ▄▓,减少物料对隔仓板的冲击力▓█▄■,保护架体。

          3、选用T形或L形固定结构,使钢结构隔仓板与筒体用螺栓联接在一起▄■▓,增加隔仓板的使用周期,保持钢结构的刚性和稳定性。

          球磨机

          四、给料器螺栓断裂故障

          球磨机磨机采用多头联合给料器给料▄▓,采用16-M30的螺栓与进料口连接,球磨机在运行过程中螺栓经常会发生断裂。

          改进措施:定期对出料口螺栓进行检查▓█,发现螺栓断裂问题及时进行紧固和更换。

          五、球磨机内衬掉落故障

          球磨机经过长时间运行,由于内衬磨损严重或连接螺栓松动的原因█■▄,时常出现内衬掉落现象,影响设备正常运转。具体过程表现为:磨机内出现异常声音███,并噪音较大;掉衬板处磨矿介质抛落撞击声音过大且清脆。

          改进措施:若发现以上情况时▓▓,应立即停止球磨机,更换衬板或更换质量较好的衬板。

          球磨机

          综上所述,通过上述改进措施▄■▄,基本上消除了球磨机在生产过程中出现的主要问题,使球磨机运行更加可靠,并取得了一定的经济及社会效益,值得进一步推广到其他球磨机的改造■■■。如果您对红星机器生产的球磨机感兴趣,欢迎随时致电咨询:快乐彩票平台官网登陆。

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