复合肥生产线|复合肥设备|复合肥生产线工艺流程 -- 红星机器

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          复合肥设备/复合肥生产线工艺流程

          复合肥生产线介绍

          复合肥生产线设备包括有颚式破碎机反击式破碎机圆盘造粒机等设备,其生产线采用无干燥常温工艺生产▄■▓,一次成型,产量1-2t/h,复合肥生产线设备投资不多,见效较快▄▓,经济效益好,成套的复合肥设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进▓█,节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠█■▄,维修方便,原料适应性广,适用于复混肥料、医药███、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度▓▓、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等▄■▄)复混肥。

          复合肥生产线流程图

          复合肥设备在复合肥生产线中的用途图

          复合肥设备特点

          1、复合肥设备适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥■■■、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆▄■▄■、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒,可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥▓▄▓▄。

          2、复合肥设备成球率和生物菌率高,新工艺可使成球率达到90-95%以上,复合肥生产线的低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上▄▓。

          3▓█▄■、复合肥设备工艺流程短,运行花钱少该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理,工艺流程短▄■▓,运行费用低(若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺,需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上,且有机物料的加入量不能大于30%▄▓)。

          复合肥生产线发酵工艺

          复合肥生产线发酵工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料(植物秸秆等)、微生物发酵菌剂等混合匀匀▓█,通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水█■▄。腐熟后的物料水分含量一般在30%-35%范围内,经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥,或经过进一步干燥生产粉状有机。

          复合肥生产线造粒工艺

          复合肥生产线造粒工艺主要是将发酵腐熟的含水量约30%-35% 的有机废弃物经筛选███、磁选后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料,添加功能菌可生产生物有机肥,添加氮▓▓、磷、钾(总养分含量低于15%)可生产有机无机肥。

          圆盘造粒机

          造粒机

          复合肥设备的环境效益

          复合肥设备增加有机肥的施用量▄■▄,可有效地解决畜禽养殖等行业有机废弃物对环境造成的污染,减少化肥对地下水的硝酸盐含量,同时复合肥生产线设备降低面源污染引起的地表水体的富营养化,有利于提高农产品安全质量■■■,防治投入污染,生态环境效益极其显著。

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